鋼絲繩使用操作注意事項

      1.鋼絲繩的入庫驗收
        對于所有鋼絲繩來說,在驗收后必須立即進行相應的維護和管理。在鋼絲繩到貨后,需仔細檢查貨物規格是否與標簽、包裝箱上的貨單相符。鋼絲繩盡量存放在一處風雨不侵的位置,環境干燥但溫度不能過高。當鋼絲繩裝配上設備使用以后要經常在鋼絲繩表面做涂油處理,防止生銹,減少摩擦,延長使用壽命。
        鋼絲繩直徑的測量方法:

      2.鋼絲繩的安裝和調試
        設備設施:安裝鍍鋅、光面鋼絲繩應具備一臺放繩機(或開卷機架),一根軸,還應具備繩頭用夾頭,一般設計成U型螺栓和拳握式夾頭。另外,還應有收線卷筒等基本設備。
        安裝程序:核對繩徑→放繩→繩頭固定→在卷筒上纏繞鋼絲繩
      3.放繩方法
        對于帶有繩輪的鋼絲繩,在放繩時應將繩輪置于可以使繩輪轉動的支架之上,然后拽引鋼絲繩端部,使其平直伸展。
        對于沒有繩輪的鋼絲繩卷,在放繩時應將繩卷立起,沿繩端部的反方向直線卷動來達到放繩目的。操作時當心,以避免鋼絲繩形成繩結。繩結出的鋼絲產生永久性變形和扭傷,影響鋼絲繩使用壽命。同向捻鋼絲繩放繩時注意,防止扭結傷人。

        重卷、分輪
      當需要把鋼絲繩從廠方供應的卷筒卷到設備的卷筒上(或另一個小一點的卷筒上)時,最好的辦法是“上進上出”或者“下進下出”,這樣可以避免鋼絲繩在受到反向彎曲的情況下被安裝到設備上去,否則將會造成繩身不平直穩定,并難于操作。

      4.鋼絲繩在卷筒上的纏繞方向
        左、 右捻向的鋼絲繩在卷筒上纏繞的方向必須根據使鋼絲繩緊捻而不是松捻的方向纏繞。右捻(Z)的鋼絲繩,如卷筒自上向下旋轉,則鋼絲繩應自左向右排列(如圖a),如卷筒自下向上旋轉,則鋼絲繩應由右向左排列(如圖b);相反左捻(S)鋼絲繩,其卷筒上鋼絲繩的排列方向應按圖 (c)和圖(d)所示。

      5.上繩時的注意事項
      多層股鋼絲繩、橢圓股鋼絲繩上繩時,應防止繩端松勁。如出現松勁(捻距變大),應將繩端適當上勁,使保持原狀態后卷入絞車滾筒,以消除繩在運行中出現“燈籠”現象。

      6. 鋼絲繩保養、維修
        日常維護、保養:經常保持鋼絲繩表面的清潔,粘附物要及時清理,防止因劇烈摩擦造成鋼絲繩性能變化產生斷絲;鋼絲繩應根據使用條件定期注(涂)油,防止銹蝕。
        長期停放時的維護、保養:長期停放的鋼絲繩每存放半年要滾動180度(翻個),以防油脂滴落,禁止以破布、手指擦摸鋼絲繩上的油脂,以防銹蝕。
        鋼絲繩運行時的維護、保養:按規定、按時檢查,接近更換期,如發現疲勞斷絲發展較快或存在不正常情況時,應縮短檢查周期。
      7.鋼絲繩吊裝運輸注意事項和貯存條件
        吊裝運輸注意事項:
        A 裝卸大卷鋼絲繩時,一定要將鋼軸插入木盤中心軸孔內,將吊裝繩掛在鋼軸兩端緩慢起吊。嚴禁將吊裝繩插入木盤中心軸孔內起吊,以免損壞鋼絲繩。
        B 鋼絲繩在中途運轉過程中應用雨布封嚴,防止受潮。
        鋼絲繩貯存條件:
        鋼絲繩應貯存在干燥通風的倉庫內,上蓋下墊。禁止露天保管。庫房內鋼絲繩不能多層堆放。沒有護板的鋼絲繩,不允許在地上滾動推移,以防沾污碎石子和擦傷鋼絲。
      8.鋼絲繩的使用、安全防護和運行中注意事項
      A使用前的準備與檢查
        鋼絲繩使用前應檢查是否已按本手冊所述的正確程序安裝好,而且頭部已正確連接并固定在卷筒上。整個系統應當小心地起動并以極低的速度運轉一個周期(指一次提升到落下過程,一個牽引到位和復位過程等)。在此次空轉運行中,應對繩輪、卷筒與滾筒進行非常仔細的檢查。第二步是加上低載荷和在較低速度上再運行幾個周期,以使鋼絲繩各個部分逐漸適應實際的操作條件。
      B 安全防護。
        使用中,提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平衡鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩至少每周檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應停車詳細檢查。
        使用中,必須有嚴格的涂油制度和涂油設施。對使用中的鋼絲繩至少每月涂油一次。
        C鋼絲繩運行過程中的注意事項
       ?、僬2僮鬟\行中,鋼絲繩要和繩輪卷筒、滾筒和平板接觸,所有這些都必須精心維護并處于良好狀態。
       ?、谶\行中的監測和記錄
        凡是和鋼絲繩相接觸的部件,如繩輪、卷筒以及鋼絲繩本身必須定期檢查。
       ?、蹤z查繩輪、卷筒時,首先檢查繩槽的狀態。通常采用圓槽半徑量規來檢查槽斷面的形狀、尺寸及磨損程度。
       ?、?繩輪和滾筒的軸承也必須檢查,如果其動作不靈活則應注入潤滑油。
       ?、?鋼繩本身必須定期檢查繩徑縮小、斷絲、鋼絲磨損等情況,并作好記錄,達到安全規程規定的報廢條件時,鋼繩必須報廢。

      9.鋼絲繩的故障分析與排除

      部位

      故障現象

      原因分析

      排除方法

      備 注

      鋼絲繩

      斷 絲

      1、正常鋼絲拉伸破斷。

      2、過載或沖擊破斷。

      3、銹蝕鋼絲斷絲。

      4、疲勞破斷。

      5、磨損破裂。

      6、馬氏體組織。

      7、剪切破斷。

      8、外傷產生的應力集中斷絲。

      9、電接不良。

      1、針對原因,改善工作條件。

      2、嚴格按照安全技術操作規程,當一個捻距內斷絲數超過規定,必須切除此段鋼繩或整繩報廢。

       

      鋼絲繩

      彎 折

      1、卷解和安裝時方法錯誤,導致鋼繩松解、扭轉。

      2、使用中鋼繩松馳后擠在硬物上造成硬彎。

      1、彎折較輕者,同時用于非重要場合,可用直彎器調直后使用。

      2、嚴重彎折鋼繩應立即報廢。

       

      鋼絲繩

      扭 結

      鋼絲繩發生扭轉,繩捻距發生移動使繩松解。

      1、卷解鋼繩時,必須按照本手冊說明的方法。

      2、安裝與使用絕對防止鋼絲繩扭折與松馳。

      3、嚴重扭結鋼絲繩應立即報廢。

       

      鋼絲繩

      燈籠形

      一般是鋼絲繩芯的鋼絲繩,其外層股發生變位或變得比內部股長所造成。

      應立即更換新繩。

       

      鋼絲繩

      錯位變形

      股從繩中、鋼芯從主股中擠出成扭結狀。

      立即切除此段鋼繩或更換新繩。

       

      鋼絲繩

      繩徑局

      部增大

      1、纖維芯受潮膨脹。

      2、繩芯接頭不良。

      3、松馳或沖擊使鋼芯變形。

      1、注意防潮。

      2、避免鋼繩松馳或沖擊。

       

      鋼絲繩

      繩徑局

      部減小

      1、磨損。

      2、磨蝕。

      3、斷絲。

      4、繩芯縮小。

      5、鋼繩局部受到沖擊卡罐。

      必須切除此部分鋼繩或整繩更換。

       

      鋼絲繩

      滾筒上

      亂卷

      在多層纏繞的滾筒上,下圈排列不佳,上圈壓入下圈而亂卷,鋼繩擠壓變形。

      注意在卷筒上整齊排列鋼繩。

       

      鋼絲繩

      碰撞擠傷

      使用或搬運過程中,鋼繩受意外撞擊壓軋。

      注意防止沖撞。

       

      鋼絲繩

      沖擊拉斷

      使用中卡罐或突然停車,此時沖擊力較大,對已接近報廢邊緣,如磨損嚴重部位,斷絲嚴重部位容易在突然受力時拉斷。

      注意按操作規程進行鋼繩安檢,避免沖擊負荷。

       

      10.安全系數的計算方法
        鋼絲繩在工作中,需要承受各種各樣的負荷,但是,所有這些負荷的總和絕不能超過鋼絲繩的最小破斷拉力,而且為了保證可靠性和安全性,在不同的場合,根據其用途的重要程度,還要留有很大的與之相應的安全系數。
      鋼絲繩安全系數=鋼絲繩的最小破斷拉力/鋼絲繩承受的最大靜拉力。

       

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